У процесі перероблення овочів і фруктів підприємства консервної промисловості отримують багато різноманітних відходів: зіпсовану чи некондиційну за формою та розміром сировину, вичавки, кісточки, насіння, плодоніжки та ін. Але правильне
використання відходів плодоовочевого виробництва надає чудову можливість перетворювати відходи на доходи.
Кількість відходів можна значно зменшити завдяки:
● Правильному підбору сортів плодів для різних видів перероблення.
● Удосконаленню технології перероблення.
● Комплексному переробленню сировини. Поширеним варіантом
використання відходів плодоовочевого виробництва є вироблення соків і пюре. Спочатку з мезги віджимають 35–45% соку, а з вичавків одержують до 40% пюре.
Повністю безвідходних технологій поки що не існує, але
переробка відходів виробництва консервів України може стати для підприємців джерелом додаткового прибутку
Збільшення прибутковості внаслідок раціонального використання відходів виробництва
Переробка відходів виробництва консервів України дає можливість отримувати сухий пектин, органічні добрива, фруктові порошки та ін.
Специфіка
використання відходів виробництва соків полягає в тому, що оброблення сировини (очищення, різання, дроблення, бланшування) частково чи повністю знижує її стійкість до впливу мікроорганізмів. Головна проблема
переробки відходів виробництва консервів України — у тому, що вони можуть дуже швидко забродити чи загнити, тому не здатні довго зберігатися.
Один із видів
використання відходів виробництва соків — отримання пектину, який широко застосовують у консервній і кондитерській промисловості. Для цього вичавки подрібнюють у молотковій дробарці та сушать у сушарці за температури нагрівання сировини не більш ніж 95 °С (за вищої температури пектин руйнується). Тривалість сушіння становить приблизно 30 хвилин. Потім сушені вичавки просівають через сито і фасують у мішки.
До
використання відходів виробництва соків можна також віднести отримання фруктового порошку, який широко застосовується в харчовій промисловості для виготовлення цукерок, тортів та ін. Вичавки подрібнюють у грануляторі та сушать у тунельних сушарках спочатку за температури 110–140 °С, а потім — за 70–95 °С. Після сушіння вичавки охолоджують, подрібнюють у дробарці, просіюють і фасують у полімерні мішки.
Раціональне
використання відходів плодоовочевого виробництва може стати ще одним джерелом прибутку вашого підприємства, а інвестиції в технологічну лінію для їх перероблення окупляться дуже швидко.
